HBM 4,最新公布

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台积电营运及先进封装技术暨服务副总经理何军表示,3DIC 是达成AI 芯片记忆体与逻辑芯片整合的重要方式。就目前采八个小芯片整合的2.5D CoWoS 先进封装来说,采A16 先进制程,加上12 个HBM4 高频宽记忆体,2027 年推出。

 

何军在Semicon Taiwan 2024「3D IC / CoWoS 驱动AI 芯片创新论坛」演讲,市场估全球半导体产业2030 年达兆美元,最重要驱动力就是HPC 与AI,占比达40%,领先手机30%、汽车15%、物联网与其他的15% 与5%。台积电3DIC 产能已爆发式成长满足客户需求。何军开玩笑说,简报不敢列出台积电CoWoS 成长数据,因一直被客户追着要产能。

 

 

为什么客户要选择小芯片(Chiplet)和3DIC 的方式来做AI 芯片,其原因就在于有较低的拥有成本与较少的设计转移负担。何军举例,如果设计是将原本的SoC+HBM 的设计架构、转换为小芯片与HBM 的架构下,因为除了新设计的逻辑芯片之外,其他的I/O、SoC 方面都可沿用旧制程的芯片,使得其量产成本将降低到76%。即便新架构的生产成本提高2%,但在这一来一往的情况下,达到提升22% 拥有成本的效果。

 

 

不过,3DIC 仍然有所挑战,其关键就在于如何提高产能方面。何军强调,要能使3DIC 能够提高产能,其关键就在整个芯片的大小与制程复杂度上。先就芯片大小来说,越大芯片就能够放下越多的小芯片在其中,达到越好的效能,但相对的制程技术就会越来越复杂,复杂度会达3 倍,还要面临芯片移位、断裂、撷取失败的风险挑战。

 

 

为了解决这样的风险挑战,何军指工具自动化与标准化、过程的控制与品质、加上3DFabric 制造平台的帮助是三大主要关键。其中、在工具自动化与标准化方面,台积电的工具供应商能力是差异化的关键。因此,在台积电64 家供应商加入的情况下,台积电开始有主导先进封装工具的能力。至于,过程的控制与品质就由高解析度的PnP 工具、加上AI 带动的品质管控,使台积电能有强大全面的品质管理。最后,透过3DFabric 制造平台来整合供应链1,500 种材料,达到优化效果。

 

 

何军最后表示,因为台湾有非常非常强大的供应链生态系,使得台积电在先进封装上的发展快速进步。以2015 年台积电建立一个封装厂到最后可以量产的时间约要5 年之久,到现在加上政府的大力支持,只需要不到两年的情况下就能完成,借以满足市场客户激增的需求。

 

SK 海力士走向先进封装、Hybrid Bonding 两路线

 

SEMICON Taiwan 2024 将于9/4 盛大开展,其中异质整合国际高峰论坛已抢先开跑,这次论坛邀请到SK 海力士封装(PKG)研发副社长李康旭(Kangwook Lee)开讲,以「准备AI 时代的HBM和先进封装技术」为题,分享SK 海力士最新技术。

 

李康旭指出, HBM 是克服「记忆体墙」(Memory Walls)的最佳化解决方案,透过I/O 并行化能力,使HBM 成为Al 系统中用于训练和推断的最高规格DRAM。

 

根据应用产品(Application)不同,使用的HBM 数也不同。随着HBM 世代发展,在训练和推理AI 伺服器中搭载HBM 平均数量也会增加,如近期训练伺服器需要8 个HBM3E、推理需要4-5 个,长远估算可能分别要12 个和8 个HBM4 /HBM4E 记忆体。

 

李康旭表示,SK 海力士计划2025 年将推出12 层HBM4 产品,透过自家研发的封装技术,在HBM 产品的能效和散热性能具优秀产品竞争力。

 

有趣的是,SK 海力士到HBM3E 仍是DRAM 基础裸片(Base Die),采用2.5D 系统级封装,到HBM4 考虑将DRAM Base Die 改成Logic Base Die,使性能和能效获得提升。此外,到了HBM5 架构可能出现改变,SK 海力士目前正评估包括2.5D 和3D 系统级封装(SiP)在内的各种方案。

 

 

SK 海力士HBM 产品采用MR-MUF 封装技术,具有低压、低温键合和批量热处理的优势,在生产效率和可靠性优于TC-NCF 制程。此外,具有高热导特性的Gap-Fill 材料(填充空隙的材料)和高密度金属凸块(在垂直堆叠HBM DRAM时起连接电路作用的微小鼓包型材料)的形成,散热可比TC-NCF 制程有36% 性能优势。

 

 

由于堆叠将面临高度限制,目前SK 海力士不断找寻新方法,在有限高度下塞入更多堆叠层数。李康旭指出,公司8 层HBM3/HBM3E 使用MR-MUF技术;12层HBM3/HBM3E 采用Advanced MR-MUF技术;明年下半年准备出货的12 层HBM4 同样采Advanced MR-MUF 技术;至于16 层HBM4/ HBM4E 将同步采用Advanced MR-MUF 和混合键合(Hybrid Bonding)两种技术,未来堆叠20 层以上产品(如HBM5)则将转向Hybrid Bonding 前进。

 

 

李康旭指出,SK海力士正在研发16 层产品相关技术,最近确认对16 层产品可适用Advanced MR-MUF技术的可能性。此外,该公司也强调,从HBM4E 开始会更强调「客制化HBM」,以应对各种客户需求,如提升芯片效率。

 

 

 

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